新疆油田管辖的全国最大整装超稠油油田——风城油田已全面迈入数字化管理时代
栏目:行业动态 发布时间:2020-12-31 07:56

新疆油田风城作业区建成我国首个稠油监测系统

图为新疆油田统辖的风城油田出产现场。 吴小川 摄

记者23日从中石油新疆油田公司得悉,新疆油田公司统辖的全国最大整装超稠油油田——风城油田已全面迈入数字化办理年代。近来,风城油田继续建造10年的物联网工程全面上线,在国内首先建成从井口、管汇、密闭站,再到处理站和注汽锅炉的全过程稠油出产监测系统。

风城油田坐落新疆准噶尔盆地西北缘,距克拉玛依市120公里,这儿的原油粘度在地层温度下最高达近千万厘泊(动力粘度的最小单位),可谓“流不动的油藏。风城油田超稠油是优质环烷基原油,在世界石油探明储量中约占悉数石油的2.2%。

“面临风城油田高温、高压、劳动强度大等办理难题,继续提高风城超稠油作为国家战略物资的保证才能与开发效益。咱们将着力点放在数字化建造推动理念革新、办理革新上,全力推动风城油田物联网建造,完成破难题、增效益、提高战略保供才能的方针。”新疆油田公司党委书记、总经理霍进说。

自2011年起,风城油田物联网规划随产能建造逐渐扩展,历时4年建成全国超稠油高效开发演示基地,完成两级扁平化办理形式,人均产值是国内平等规划稠油油田的两至三倍,到达“百万吨稠油千人办理”方针。2017年,风城油田首先完成国内稠油物联网数据资源化、移动化的同享使用,油田出产运转功率大幅提高。

“风城油田物联网建造,咱们是受益者。现在,咱们依托出产移动使用APP,随时把握出产动态,便利巡检、数据查询,削减工作量50%以上。”中石油集团公司劳模、风城油田作业区“国防班”班长李荣辉说。

2019年以来,新疆油田公司在风城油田全面推广物联网建造效果。将3000多口油井物联网建造转变为296座管汇物联网建造,构成“低本钱、易施行”的稠油吞吐开发区域物联网建造形式。

“经过物联网系统实时监测油气出产全过程、全流程,风城油田完成要害参数、节点工况、骤变信息的报警、预警,年均可节省出产运转费用近5000万元;构建稠油区温度监测系统,估计年节省蒸汽20万吨,节省本钱1600万元。”风城油田作业区信息办理站(自动化中控站)站长陆兴说。

据悉,自2007年末开发以来,风城油田始终将技术创新作为高效开发的重要引擎。2012年,该油田在国内初次完成双水平井SAGD成功开发,2017年至今构成SAGD年产百万吨高效稳产。

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